Tubi / tubi / tubi senza saldatura / ERW in acciaio al carbonio

Descrizione dei prodotti

I tubi senza saldatura in acciaio al carbonio sono prodotti attraverso un processo chiamato laminazione a caldo o trafilatura a freddo. Nella laminazione a caldo, una solida billetta rotonda di acciaio al carbonio viene riscaldata e fatta passare attraverso una serie di rulli per modellarla in un tubo cavo. Il processo prevede l'applicazione di calore e pressione alla billetta fino a formare un tubo senza saldatura. La trafilatura a freddo, d'altra parte, comporta l'estrazione della billetta riscaldata attraverso uno stampo per ridurne il diametro e formare un tubo senza saldatura.

Il processo di produzione di tubi senza saldatura in acciaio al carbonio è impegnativo e richiede precisione e competenza. Le billette di acciaio vengono riscaldate alla temperatura appropriata e quindi passate attraverso vari rulli per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. Il processo assicura che l'acciaio al carbonio formi un tubo continuo e senza giunzioni o saldature lungo la sua lunghezza.

Al contrario, i tubi di saldatura a resistenza elettrica (ERW) sono realizzati arrotolando una striscia di metallo e quindi saldandola longitudinalmente per formare un tubo. Questo processo prevede il passaggio della striscia attraverso una serie di rulli per modellarla in un tubo e quindi l'applicazione di una corrente elettrica per creare una saldatura lungo la lunghezza del tubo. Ciò si traduce in un giunto o un cordone di saldatura nei tubi ERW.

L'assenza di giunti o saldature nei tubi senza saldatura offre diversi vantaggi. Elimina il rischio di punti deboli o potenziali perdite, rendendo i tubi senza saldatura più affidabili e adatti per applicazioni in cui è richiesto un flusso continuo e ininterrotto. I tubi senza saldatura tendono anche ad avere migliori proprietà meccaniche e possono resistere a condizioni di pressione e temperatura più elevate rispetto ai tubi saldati.

In sintesi, i tubi senza saldatura in acciaio al carbonio vengono prodotti attraverso un processo di laminazione a caldo o trafilatura a freddo, in cui le billette solide di acciaio vengono modellate in tubi senza saldatura senza giunti o saldature lungo la loro lunghezza. Questo metodo di produzione garantisce che i tubi abbiano un'eccellente integrità strutturale, un'elevata resistenza e affidabilità. Al contrario, i tubi ERW sono formati arrotolando e saldando una striscia di metallo, ottenendo un giunto o un cordone di saldatura lungo la lunghezza del tubo.

COMPOSIZIONE CHIMICA DI TUBI E TUBI IN ACCIAIO AL CARBONIO

specificazione	Grado	Composizione chimica [%]
		C		Mn		P	S	Si		Cr		Mo		Cu	Ni	V
		Min	Max.	Min	Max.	Max.	Max.	Min.	Max	Min.	Max	Min.	Max	Max	Max	Max
TUBI PER L'INDUSTRIA DI PROCESSO DEGLI IDROCARBURI/STRUTTURALI/PER RECIPIENTI A PRESSIONE
ASTM A-53	Un B	-	0.25 0.30	- -	0.95 1.20	0.050 0.050	0.045 0.045	- -	- -	- -	0.40 0.40	- -	0.15 0.15	0,40 per S 0,40 per S	0.40 0.40	0.08 0.08
ASTM A-106	Un B C	-	0.25 0.30 0.35	0.27 0.29 0.29	0.93 1.06 1.06	0.035 0.035 0.035	0.035 0.035 0.035	0.10 0.10 0.10	-	-	0.40 0.40 0.40	-	0.15 0.15 0.15	0.40 0.40 0.40	0.40 -	0.08 0.08 0.08
ASTM A333 e A 334	1 6	- -	0.30 0.30	0.40 0.29	1.06 1.06	0.025 0.025	0.025 0.025	- 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
TUBI IN ACCIAIO DI PRECISIONE TRAFILATI A FREDDO SENZA SALDATURA PER APPLICAZIONI MECCANICHE/SISTEMI DI POTENZA IDRAULICI/PNEUMATICI
EN 10305-1/ EN10305-4	E 235 E 355		0.17 0.22		1.2 1.6	0.025 0.025	0.025 0.025		0.35 0.55							0.02 0.02
EN 10216-1	P195 TR1 P235 TR1		0.13 0.16		0.7 1.2	0.025 0.025	0.02 0.02		0.35 0.35		0.3 0.3		0.08 0.08	0.3 0.3	0.3 0.3
EN 10216-2	P235 GH		0.16		1.2	0.025	0.02		0.35		0.3		0.08	0.3	0.3	0.02
DIN 2391	St - 45 St - 45 St - 52	- - -	0.17 0.21 0.22	0.40 0.40 -	- - 1.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	-	0.35 0.35 0.55	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A-519	SAE 1010 SAE 1018 SAE 1026 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1518 SAE 1541 SAE 4130	0.08 0.15 0.22 0.32 0.37 0.15 0.36 0.28	0.13 0.20 0.28 0.38 0.44 0.21 0.44 0.33	0.30 0.60 0.60 0.60 0.60 1.10 1.35 0.40	0.60 0.90 0.90 0.90 0.90 1.40 1.65 0.60	0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040	0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.040	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.35	- - - - - - - 0.80	- - - - - - - 1.10	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.25	- - - - - - - -	- - - - - - - -	- - - - - - - -
TUBI PER CALDAIA/SCAMBIATORE DI CALORE/SURRISCALDATORE E CONDENSATORE
ASTM A179	-	0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A192		0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	0.25	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A 210	A-1 C	- -	0.27 0.35	- 0.29	0.93 1.06	0.035 0.035	0.035 0.035	0.10 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
ASTM A 213	T-11 T-12 T-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
ASTM A335	P-11 P-12 P-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
BS 3059 Pt I	320	-	0.16	0.30	0.70	0.040	0.040	0.10	0.35	-	-	-	-	-	-	-
BS 3059 Pt II	622-490	0.08	0.15	0.40	0.70	0.030	0.030	-	0.50	2.00	2.50	0.90	1.20	-	-	-
DIN 1629	St- 37.0 St - 52	- -	0.17 0.22	- -	- -	0.040 0.040	0.040 0.035	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
DIN 17175	St - 35.8 St - 45.8	- -	0.17 0.21	0.40 0.40	0.80 1.20	0.040 0.040	0.040 0.040	0.10 0.10	0.35 0.35	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
FERROVIE
IS:1239 Pt I	-	-	-	-	-	0.050	0.050	-	-	-	-	-	-	-	-	-
È:1161	YST-210 YST-240 YST-310	-	0.12 0.16 0.25	- - -	0.60 1.20 1.30	0.040 0.040 0.040	0.040 0.040 0.040	-	-	-	-	-	-	-	-	-

PROPRIETÀ MECCANICHE DI TUBI E TUBI IN ACCIAIO AL CARBONIO

Proprietà meccaniche				REQUISITO SPECIFICO
Specificazione	Resistenza alla trazione	Snervamento	Allungamento	REQUISITO SPECIFICO
	Mpa	Mpa	50mm MIN longitudinale
ASTM A 53/ASTM A 53/B ASTM A 106/A ASTM A 106/B ASTM A 106/C	331MIN 413MIN 330MINUTI 415 MINUTI 485 MINUTI	207 MINUTI 240MINUTI 205MINUTI 240MINUTI 275 MINUTI	36 29.5 35/28 30/22 30/22	Cr Mo Cu Ni Va 0.40 0.15 0.40 0.40 0.08 cinque elementi non superiori all'1%
ASTM A 333/1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 ASTM A 334/6	380 MINUTI 415 MINUTI 380 MINUTI 415 MINUTI	205MINUTI 240MINUTI 205MINUTI 240MINUTI	25/20 30/22 35/28 30/22	Impatto AS-50F PER 40X10J/18/14 -50F 40X10J/18/14 90 HRB MAX

Acciaio al carbonio senza saldatura & ERW Tubi / Tubi Applicazioni Industrie

I nostri tubi / tubi in acciaio al carbonio senza saldatura e ERW sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni e vari settori. Di seguito ne riportiamo alcuni:

Industria petrolchimica

Industria petrolifera e del gas

Industria chimica

Industria delle centrali elettriche

Industria energetica

Industria farmaceutica

Industria della cellulosa e della carta

Industria di trasformazione alimentare

Industria aerospaziale

Industria della raffinazione

specificazione	Grado	Composizione chimica [%]
		C		Mn		P	S	Si		Cr		Mo		Cu	Ni	V
		Min	Max.	Min	Max.	Max.	Max.	Min.	Max	Min.	Max	Min.	Max	Max	Max	Max
TUBI PER L'INDUSTRIA DI PROCESSO DEGLI IDROCARBURI/STRUTTURALI/PER RECIPIENTI A PRESSIONE
ASTM A-53	Un B	-	0.25 0.30	- -	0.95 1.20	0.050 0.050	0.045 0.045	- -	- -	- -	0.40 0.40	- -	0.15 0.15	0,40 per S 0,40 per S	0.40 0.40	0.08 0.08
ASTM A-106	Un B C	-	0.25 0.30 0.35	0.27 0.29 0.29	0.93 1.06 1.06	0.035 0.035 0.035	0.035 0.035 0.035	0.10 0.10 0.10	-	-	0.40 0.40 0.40	-	0.15 0.15 0.15	0.40 0.40 0.40	0.40 -	0.08 0.08 0.08
ASTM A333 e A 334	1 6	- -	0.30 0.30	0.40 0.29	1.06 1.06	0.025 0.025	0.025 0.025	- 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
TUBI IN ACCIAIO DI PRECISIONE TRAFILATI A FREDDO SENZA SALDATURA PER APPLICAZIONI MECCANICHE/SISTEMI DI POTENZA IDRAULICI/PNEUMATICI
EN 10305-1/ EN10305-4	E 235 E 355		0.17 0.22		1.2 1.6	0.025 0.025	0.025 0.025		0.35 0.55							0.02 0.02
EN 10216-1	P195 TR1 P235 TR1		0.13 0.16		0.7 1.2	0.025 0.025	0.02 0.02		0.35 0.35		0.3 0.3		0.08 0.08	0.3 0.3	0.3 0.3
EN 10216-2	P235 GH		0.16		1.2	0.025	0.02		0.35		0.3		0.08	0.3	0.3	0.02
DIN 2391	St - 45 St - 45 St - 52	- - -	0.17 0.21 0.22	0.40 0.40 -	- - 1.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	-	0.35 0.35 0.55	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A-519	SAE 1010 SAE 1018 SAE 1026 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1518 SAE 1541 SAE 4130	0.08 0.15 0.22 0.32 0.37 0.15 0.36 0.28	0.13 0.20 0.28 0.38 0.44 0.21 0.44 0.33	0.30 0.60 0.60 0.60 0.60 1.10 1.35 0.40	0.60 0.90 0.90 0.90 0.90 1.40 1.65 0.60	0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040	0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.040	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.35	- - - - - - - 0.80	- - - - - - - 1.10	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.25	- - - - - - - -	- - - - - - - -	- - - - - - - -
TUBI PER CALDAIA/SCAMBIATORE DI CALORE/SURRISCALDATORE E CONDENSATORE
ASTM A179	-	0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A192		0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	0.25	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A 210	A-1 C	- -	0.27 0.35	- 0.29	0.93 1.06	0.035 0.035	0.035 0.035	0.10 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
ASTM A 213	T-11 T-12 T-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
ASTM A335	P-11 P-12 P-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
BS 3059 Pt I	320	-	0.16	0.30	0.70	0.040	0.040	0.10	0.35	-	-	-	-	-	-	-
BS 3059 Pt II	622-490	0.08	0.15	0.40	0.70	0.030	0.030	-	0.50	2.00	2.50	0.90	1.20	-	-	-
DIN 1629	St- 37.0 St - 52	- -	0.17 0.22	- -	- -	0.040 0.040	0.040 0.035	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
DIN 17175	St - 35.8 St - 45.8	- -	0.17 0.21	0.40 0.40	0.80 1.20	0.040 0.040	0.040 0.040	0.10 0.10	0.35 0.35	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
FERROVIE
IS:1239 Pt I	-	-	-	-	-	0.050	0.050	-	-	-	-	-	-	-	-	-
È:1161	YST-210 YST-240 YST-310	-	0.12 0.16 0.25	- - -	0.60 1.20 1.30	0.040 0.040 0.040	0.040 0.040 0.040	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Proprietà meccaniche				REQUISITO SPECIFICO
Specificazione	Resistenza alla trazione	Snervamento	Allungamento	REQUISITO SPECIFICO
	Mpa	Mpa	50mm MIN longitudinale
ASTM A 53/ASTM A 53/B ASTM A 106/A ASTM A 106/B ASTM A 106/C	331MIN 413MIN 330MINUTI 415 MINUTI 485 MINUTI	207 MINUTI 240MINUTI 205MINUTI 240MINUTI 275 MINUTI	36 29.5 35/28 30/22 30/22	Cr Mo Cu Ni Va 0.40 0.15 0.40 0.40 0.08 cinque elementi non superiori all'1%
ASTM A 333/1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 ASTM A 334/6	380 MINUTI 415 MINUTI 380 MINUTI 415 MINUTI	205MINUTI 240MINUTI 205MINUTI 240MINUTI	25/20 30/22 35/28 30/22	Impatto AS-50F PER 40X10J/18/14 -50F 40X10J/18/14 90 HRB MAX