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L'acciaio inossidabile austenitico più utilizzato modificato con una chimica del carbonio controllata per una maggiore resistenza a 1500 ° F (444 ° C).

Spessori disponibili per Lega 304/304H:

3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"/8"3/4"7/8"1"1 1 1/4"1 3/8"1 1/2"1 5/8"1 3/4"2"2 1/4"2 1/2" 3/4"3"3 1 3 3/4"4" 1/4"4 1/2"4 3/4"5"5 1/4"5 ""
9/16"51/8"
4,8 millimetri 6,3 millimetri 7,9 millimetri 9,5 millimetri 11,1 millimetri 12,7 millimetri 14,3 millimetri 15,9 millimetri 19 millimetri 22,2 millimetri 25,4 millimetri 28,6 millimetri
 
2/4"3 1/2"
31,8 millimetri 34,9 millimetri 38,1 millimetri 41,3 millimetri 44,5 millimetri 50,8 millimetri 57,2 millimetri 63,5 millimetri 69,9 millimetri 76,2 millimetri 82,6 millimetri 88,9 millimetri
 
41/25 3/46"
95,3 millimetri 101,6 millimetri 108 millimetri 114,3 millimetri 120,7 millimetri 127 millimetri 133,4 millimetri 139,7 millimetri 146,1 millimetri 152,4 millimetri

La lega 304/304H (UNS S30400/S30409) è una modifica dell'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel "18-8" più utilizzato. Il contenuto di carbonio è controllato nell'intervallo 0,04-0,10% per una maggiore resistenza a temperature superiori a 800°F (427°C). È una lega resistente alla corrosione economica e versatile, adatta a un'ampia gamma di applicazioni generiche.

È pratica comune che 304H sia doppiamente certificato come 304 e 304H. La chimica ad alto tenore di carbonio del 304H consente al 304 di soddisfare le proprietà meccaniche e i requisiti granulometrici del 304H.

La lega 304/304H ha una resistenza alla corrosione generale simile alla 304/304L. Resiste alla corrosione atmosferica, nonché agli ambienti moderatamente ossidanti e riducenti. Tuttavia, a causa del suo alto contenuto di carbonio, la lega 304/304H è soggetta a precipitazione di carburo nella zona termicamente alterata delle saldature.

La lega 304/304H non è magnetica allo stato ricotto, ma può diventare leggermente magnetica a causa della lavorazione a freddo o della saldatura. Può essere facilmente saldato e lavorato con pratiche di fabbricazione standard in officina.

Panoramica della scheda tecnica

per lega 304/304H (UNS S30400, S30409)
W. Nr. 1.4301:

Stainless Steel Plate

Applicazioni

  • Lavorazione chimica e petrolchimica: recipienti a pressione, serbatoi, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni, flange, raccordi, valvole e pompe
  • Raffinazione del petrolio

Standard

ASTM.......................... A 240
ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766

Resistenza alla corrosione

La lega 304/304H ha una buona resistenza alla corrosione atmosferica, agli alimenti e alle bevande e a molti prodotti chimici organici e inorganici in ambienti da moderatamente ossidanti a moderatamente riducenti. L'alto contenuto di cromo della lega fornisce resistenza alle soluzioni ossidanti come l'acido nitrico fino al 55% in peso e fino a 176°F (80°C).

La lega 304/304H resiste anche agli acidi organici moderatamente aggressivi come l'acetico. Il nichel presente nella lega fornisce resistenza a soluzioni moderatamente riducenti come l'acido fosforico puro, qualunque sia la concentrazione, in soluzioni fredde e fino al 10% di soluzioni calde diluite. La lega può operare con successo anche in soluzioni caustiche prive di cloruri o fluoruri a temperature moderate.

La lega 304/304H non funziona bene in ambienti più altamente riducenti come quelli contenenti cloruri e acido solforico.

La lega 304/304H si comporta bene nel servizio di acqua dolce con bassi livelli di cloruri (meno di 100 ppm). A livelli di cloruro più elevati, il grado è suscettibile alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura. Per prestazioni di successo in queste condizioni più severe, è necessario un contenuto di molibdeno più elevato come 316/316L. La lega 304/304H non è consigliata per il servizio in ambienti marini.

Nella maggior parte dei casi, la resistenza alla corrosione delle leghe 304, 304L e 30H sarà approssimativamente uguale nella maggior parte degli ambienti corrosivi. Tuttavia, in ambienti sufficientemente corrosivi da causare la corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate, è necessario utilizzare la lega 304L a causa del suo basso contenuto di carbonio.

Temperatura più bassa (°F) alla quale il tasso di corrosione supera i 5 mpy

CORROSIONE
AMBIENTE
Digitare
304/304H
Digitare
316L
2205
(UNS S32205)
Codice: 2507
0,2% Acido cloridrico >Bollitura >Bollitura >Bollitura >Bollitura
1% Acido Cloridrico 86p 86 185 >Bollitura
10% Acido solforico 122 140 167
60% Acido solforico <54 <59 <57
96% Acido solforico 113 77 86
85% Acido fosforico 176 203 194 203
10% Acido nitrico >Bollitura >Bollitura >Bollitura >Bollitura
65% Acido Niitrico 212 212 221 230
80% Acido acetico 212p >Bollitura >Bollitura >Bollitura
50% Acido Formico ≤50 104 194 194
50% idrossido di sodio 185 194 194 230

83% Acido Fosforico +
2% Acido fluoridrico

113 149 122 140
60% Acido Nitrico +
2% Acido Cloridrico
>140 >140 >140 >140
50% Acido Acetico +
50% anidride acetica
>Bollitura 248 212 230
1% Acido Cloridrico +
0,3% Cloruro Ferrico
68p 77 pagine 113 punti 203 CV
10% Acido solforico +
2000ppm Cl- + N2
77 95 122
10% Acido solforico +
2000ppm Cl- + SO2
<<59p <59 104
WPA1, alto contenuto di Cl <<50 ≤50 113 203
WPA2, alto contenuto di F <<50 ≤50 140 167

ps = può verificarsi la vaiolatura
PS = Può verificarsi una corrosione interstiziale/interstiziale

P2O5
WPACL-F-H2SO4 Fe2O3 Al2O3SiO2CaO MgO
1 54 0.20 0.50 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70
2 54 0.02 2.0 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70

Analisi chimica

% peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)

Elemento 304 304H
Cromo 18.0 min.-20.0 max. 18.0 min.-20.0 max.
Nichel 8,0 min.-10,5 max. 8,0 min.-10,5 max.
Carbonio 0.08 0,04 min-0,10 max.
Manganese 2.00 2.00
Fosforo 0.045 0.045
Solforato 0.030 0.030
Silicio 0.75 0.75
Azoto 0.10 0.10
Ferro Bilancia Bilancia

Proprietà fisiche

Densità

0,285 libbre/pollice3
7,90 g/cm3

Calore specifico

0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Modulo di elasticità

Dimensioni 29.0 x 106
200 GPa

 

Conducibilità termica 212°F (100°C)

9,4 BTU/ora/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Intervallo di fusione

2550 – 2590°F
1398 – 1421°C

Resistività elettrica

29,1 Microhm-in a 68°C
73 Microhm-cm a 20°C

Coefficiente medio di dilatazione termica

temperatura °°C in/ cm
Intervallo di 
Fin °F/cm °C
68-212 20-100 9,2 x 10-6 Dimensioni 16,6 x 10-6
68-932 20-500 10,0 x 10-6 18,0 x 10-6
68-1600 20-870 Dimensioni 11,0 x 10-6 Dimensioni 19,8 x 10-6

Proprietà meccaniche

Tipo
  ASTM
 Tipico*304 Tipo304H
0,2% Offset Resistenza allo snervamento, ksi 43 30 minuti 30 minuti
Resistenza alla trazione, ksi 91 75 minuti 70 minuti
Allungamento in 2 pollici, % 58 40 minuti 40 minuti
Riduzione dell'area, % 68
Durezza, Rockwell B 83 92 max. 92 max.

Dati di fabbricazione

La lega 304/304H può essere facilmente saldata e lavorata con pratiche di fabbricazione standard in officina.

Formatura a freddo

La lega è abbastanza duttile e si forma facilmente. Le operazioni di lavorazione a freddo aumenteranno la resistenza e la durezza della lega e potrebbero lasciarla leggermente magnetica.

Stampaggio a caldo

Le temperature di esercizio di 1652-2102°F (750-1150°C) sono consigliate per la maggior parte dei processi di lavorazione a caldo. Per la massima resistenza alla corrosione, il materiale deve essere ricotto a un minimo di 1900 ° F (1038 ° C) e temprato in acqua o raffreddato rapidamente con altri mezzi dopo la lavorazione a caldo.

Lavorazione a macchina

La lega 304/304H è soggetta a incrudimento durante la deformazione ed è soggetta a rottura del truciolo. I migliori risultati di lavorazione si ottengono con velocità più basse, avanzamenti più pesanti, lubrificazione eccellente, utensili affilati e potenti attrezzature rigide.

Profondità-mm Profondità-in Alimentazione-mm/t Velocità-m/min Profondità di taglio-mm /t /min Punta ø mm /t Velocità-m/min /t Velocità-m/min
Funzionamento Lubrificazione dell'utensile CONDIZIONI
   Alimentazione/tVelocità-ft/min
Tornitura Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 6 .23 0.5 .019 13-18 42.6-59
Tornitura Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 3 .11 0.4 .016 20-25 65.6-82
Tornitura Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 1 .04 0.2 .008 26-31 85.3-101.7
Tornitura Carburo Olio secco o da taglio 6 .23 0.5 .019 75-85 246-278.9
Tornitura Carburo Olio secco o da taglio 3 .11 0.4 .016 90-100 295.3-328.1
Tornitura Carburo Olio secco o da taglio 1 .04 0.2 .008 110-120 360.8-393.7
   Profondità di inserimentoAvanzamento-mmIngresso/t Velocità-mVelocità-ft/min
Taglio Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 18-23 59-75.5
Taglio Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 19-24 62.3-78.7
Taglio Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 20-25 65.6-82
   Punta ø inAvanzamento-mmAlimentazione/tVelocità-ft/min
Trivellazione Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 1.5 .06 0.02-0.03 .0007-.0012 10-14 32.8-45.9
Trivellazione Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 12-16 39.3-52.5
Trivellazione Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 12-16 39.3-52.5
Trivellazione Acciaio ad alta velocità Olio da taglio 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 12-16 39.3-52.5
     Avanzamento-mmAlimentazione/tVelocità-ft/min
Profilatura di fresatura Acciaio ad alta velocità Olio da taglio     1.05-0.10 .002-.004 12-22 39.4-72.2

Saldatura

La lega 304/304H può essere facilmente saldata dalla maggior parte dei processi standard. Dopo aver saldato la lega 304/304H, potrebbe essere necessario ricuocere la piastra per ripristinare la resistenza alla corrosione persa dalla sensibilizzazione alla corrosione intergranulare quando i carburi di cromo precipitano nei bordi del grano nella zona termicamente alterata della saldatura.

NOTA: Le informazioni e i dati in questa scheda tecnica del prodotto sono accurati al meglio delle nostre conoscenze e convinzioni, ma sono intesi solo a scopo informativo e possono essere rivisti in qualsiasi momento senza preavviso. Le applicazioni suggerite per i materiali sono descritte solo per aiutare i lettori a fare le proprie valutazioni e decisioni, e non sono garanzie né devono essere interpretate come garanzie esplicite o implicite di idoneità per queste o altre applicazioni.