In che modo differiscono i processi di produzione dei tubi in nichel 200 e nichel 625 e quali sono le considerazioni chiave?

I processi di produzione dei tubi in nichel 200 e nichel 625 (Inconel 625) differiscono a causa delle caratteristiche e dei requisiti distinti di queste leghe di nichel. Ecco le principali differenze e considerazioni:

Produzione di tubi in nichel 200:
Il nichel 200 è una lega di nichel commercialmente pura, il che la rende relativamente semplice da produrre in tubi. Il tipico processo di produzione dei tubi in nichel 200 comprende le seguenti fasi:

1. Fusione e fusione: il nichel 200 viene fuso e colato in billette o lingotti.
2. Laminazione a caldo: le billette o i lingotti fusi vengono laminati a caldo in barre o fogli.
3. Formatura del tubo: le barre o i fogli laminati a caldo vengono quindi formati in tubi senza saldatura o saldati utilizzando processi come la perforazione, la trafilatura o l'estrusione.
4. Trattamento termico: i tubi di nichel 200 possono essere sottoposti a ricottura in soluzione o altri trattamenti termici per ottenere le proprietà meccaniche e la microstruttura desiderate.
5. Finitura: I tubi vengono quindi puliti, ispezionati e preparati per l'uso finale.

Produzione di tubi in nichel 625 (Inconel 625):
Il nichel 625, noto anche come Inconel 625, è una lega di nichel-cromo-molibdeno più complessa con proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione migliorate rispetto al nichel 200. Il processo di produzione dei tubi in nichel 625 prevede in genere le seguenti fasi:

1. Fusione e fusione: il nichel 625 viene fuso e colato in billette o lingotti utilizzando tecniche specializzate, come la fusione a induzione sotto vuoto (VIM) o la rifusione ad arco sotto vuoto (VAR), per garantire la composizione chimica e la microstruttura desiderate.
2. Lavorazione a caldo: le billette o i lingotti fusi sono sottoposti a processi di lavorazione a caldo estesi, come la forgiatura, la laminazione o l'estrusione, per ottenere le proprietà meccaniche e la microstruttura desiderate.
3. Formatura del tubo: il materiale lavorato a caldo viene quindi formato in tubi senza saldatura o saldati utilizzando processi come la perforazione, la trafilatura o l'estrusione. Particolare attenzione viene data al mantenimento delle proprietà chimiche e fisiche della lega durante la formazione del tubo.
4. Trattamento termico: i tubi in nichel 625 vengono generalmente sottoposti a un trattamento termico di solubilizzazione per ottimizzarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
5. Finitura: i tubi vengono quindi puliti, ispezionati e preparati per l'uso finale, spesso con trattamenti superficiali o rivestimenti aggiuntivi per migliorarne ulteriormente le prestazioni.

Le considerazioni chiave nella produzione di tubi in nichel 625 includono:

• Controllo preciso dei processi di fusione e colata per garantire la composizione chimica e la microstruttura desiderate
• Attenta gestione dei processi di lavorazione a caldo e di formatura del tubo per mantenere inalterate le proprietà critiche della lega
• Procedure di trattamento termico specializzate per ottimizzare le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione del tubo
• Rigoroso controllo di qualità e ispezione durante tutto il processo di produzione

Queste complessità aggiuntive nel processo di produzione dei tubi in nichel 625, rispetto al nichel 200, sono necessarie per sfruttare le caratteristiche prestazionali migliorate di questa lega di nichel ad alte prestazioni.