La scelta tra Inconel 718 e Hastelloy C-276 per applicazioni specifiche è influenzata da diversi fattori chiave

          1. Temperatura di esercizio:

• 1. • Inconel 718 ha un'eccellente resistenza alle alte temperature ed è comunemente usato in applicazioni fino a 1300°F (704°C).
     • Hastelloy C-276 ha un intervallo di temperatura di esercizio massimo leggermente inferiore, in genere fino a 1100°F (593°C), ma mostra una migliore resistenza alla corrosione alle alte temperature.
     • Per applicazioni ad altissima temperatura, Inconel 718 può essere la scelta preferita.

  2. Resistenza alla corrosione:

     • L'Hastelloy C-276 è generalmente considerato dotato di una resistenza alla corrosione superiore, in particolare in ambienti aggressivi contenenti cloruri.
     • Inconel 718 dimostra anche un'eccellente resistenza alla corrosione, ma può essere più suscettibile a determinati tipi di corrosione, come la tensocorrosione, in ambienti specifici.
     • Per applicazioni con condizioni altamente corrosive, Hastelloy C-276 potrebbe essere l'opzione migliore.

  3. Proprietà meccaniche:

     • L'Inconel 718 ha una resistenza e una durezza maggiori rispetto all'Hastelloy C-276, il che lo rende più adatto per applicazioni che richiedono elevate capacità di carico.
     • Hastelloy C-276, d'altra parte, offre una migliore duttilità e tenacità agli urti, che possono essere vantaggiose nelle applicazioni in cui la resistenza alle crepe e alla frattura è fondamentale.
     • I requisiti specifici delle proprietà meccaniche dell'applicazione influenzeranno la selezione.

  4. Costo e disponibilità:

     • L'Inconel 718 è in genere più ampiamente disponibile e può avere un costo leggermente inferiore rispetto all'Hastelloy C-276, il che può essere preso in considerazione per alcune applicazioni.
     • Tuttavia, la differenza di costo complessiva tra le due leghe non è generalmente significativa, poiché sono entrambi materiali specializzati ad alte prestazioni.

  5. Requisiti specifici del settore:

     • Alcuni settori, come quello aerospaziale e nucleare, hanno specifiche dei materiali e requisiti di qualificazione rigorosi che possono favorire una lega rispetto all'altra.
     • La selezione può anche dipendere dagli standard specifici del settore, dalle normative e dai requisiti di prestazione per l'uso finale.

  6. Caratteristiche di fabbricazione e lavorazione:

     • Le differenze nelle composizioni di lega e nelle microstrutture di Inconel 718 e Hastelloy C-276 possono influire sulle loro caratteristiche di fabbricazione e lavorazione.
     • Questi fattori possono essere rilevanti nelle applicazioni in cui la facilità di produzione e assemblaggio dei componenti è una considerazione.