Descrizione dei prodotti
I tubi Inconel 600/601/625 sono altamente versatili e ampiamente utilizzati in varie applicazioni industriali. Ecco alcune caratteristiche e applicazioni chiave di questi tubi e tubi:Scambiatori di calore: Inconel 600/601/625tubi e tubi sono comunemente usati negli scambiatori di calore. Questi componenti sono fondamentali in settori come la lavorazione chimica, la produzione di energia e il petrolio e il gas, dove trasferiscono il calore tra i fluidi. La resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e la stabilità termica di questi tubi e tubazioni li rendono adatti a tali applicazioni. Industria della cellulosa e della carta: Questi tubi trovano applicazione nell'industria della cellulosa e della carta, dove vengono utilizzati in varie fasi del processo di produzione. Sono impiegati in applicazioni come sistemi di recupero chimico, digestori, evaporatori e impianti di candeggina. La resistenza alla corrosione e le capacità ad alta temperatura dei tubi in Inconel li rendono adatti a questi ambienti difficili. Condensatori: I tubi e i tubi Inconel 600/601/625 sono utilizzati nelle applicazioni dei condensatori. I condensatori sono utilizzati nelle centrali elettriche, nei sistemi di refrigerazione e nei sistemi di condizionamento dell'aria per convertire il vapore in liquido. La resistenza alla corrosione e la conduttività termica di questi tubi e tubazioni li rendono adatti per applicazioni con condensatori. Petrolchimico e farmaceutico: i tubi in Inconel sono utilizzati nell'industria petrolchimica e farmaceutica. Sono impiegati in processi che coinvolgono sostanze chimiche corrosive, alte temperature e ambienti difficili. Questi tubi offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e possono resistere alle condizioni difficili che si incontrano in questi settori. Edifici e costruzioni: I tubi e i tubi Inconel 600/601/625 sono talvolta utilizzati in edifici e costruzioni in cui è necessaria resistenza alle alte temperature e integrità strutturale. Possono essere impiegati in applicazioni come sistemi di riscaldamento, sistemi di scarico e componenti strutturali che richiedono un'eccellente resistenza alla corrosione e durata. Applicazioni per acqua di mare: i tubi e i tubi in Inconel sono adatti per applicazioni in acqua di mare grazie alla loro eccezionale resistenza alla corrosione e alla vaiolatura in ambienti marini. Sono utilizzati nelle piattaforme petrolifere e di gas offshore, negli impianti di desalinizzazione e in altre applicazioni in cui l'esposizione all'acqua di mare è prevalente.
Per garantire la qualità dei tubi e dei tubi Inconel 600/601/625, vengono condotti test approfonditi. Alcuni dei test eseguiti includono test di identificazione positiva del materiale (PMI) per verificare la composizione della lega, test di appiattimento per valutare l'integrità strutturale e micro test per esaminare la microstruttura del materiale. I certificati di prova forniti includono in genere certificati di prova del mulino (MTC) secondo EN 10204/3.1b, rapporti di prova radiografici e altra documentazione pertinente.
600/601/625 TUBI INCONEL E TUBI DI QUALITÀ EQUIVALENTE
|
STANDARD |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
B |
GOST |
AFNOR |
EN |
|
Inconel 600 |
2.4816 |
N06600 |
NCF 600 |
NA 13 |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
NC15FE11M |
NiCr15Fe |
|
Inconel 601 |
2.4851 |
N06601 |
NCF 601 |
NA 49 |
XH60BT |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
|
Inconel 625 |
2.4856 |
N06625 |
NCF 625 |
NA 21 |
ХН75МБТЮ |
NC22DNB4M |
NiCr22Mo9Nb |
COMPOSIZIONE CHIMICA DEI TUBI E DEI TUBI SALDATI SENZA SALDATURA / DELLA LEGA DI INCONEL
|
Grado |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
|
Inconel 600 |
0.15 massimo |
1.00 massimo |
0.50 massimo |
0.015max |
0.50 massimo |
6.00 – 10.00 |
72.00 minuti |
14.00 – 17.00 |
|
Inconel 601 |
0.10 massimo |
1.0 massimo |
0.5 massimo |
0.015 massimo |
1.0 massimo |
Bilancia |
58.0 – 63.0 |
21.0 – 25.0 |
|
Inconel 625 |
0.10 massimo |
0.50 massimo |
0.50 massimo |
0.015 massimo |
- |
5.0 massimo |
58.0 minuti |
20.0 - 23.0 |
PROPRIETÀ MECCANICHE DEI TUBI E DEI TUBI IN LEGA INCONEL 600/601/625
|
Elemento |
Densità |
Punto di fusione |
Resistenza alla trazione |
Resistenza allo snervamento (0,2% di offset) |
Allungamento |
|
Inconel 600 |
8,47 g/cm3 |
1413 °C (2580 °F) |
Psi – 95.000 , MPa – 655 |
Psi – 45.000 , MPa – 310 |
40 % |
|
Inconel 601 |
8,1 g/cm3 |
1411 °C (2571 °F) |
Psi – 80.000 , MPa – 550 |
Psi – 30.000 , MPa – 205 |
30 % |
|
Inconel 625 |
8,4 g/cm3 |
1350 °C (2460 °F) |
Psi – 1,35,000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
Tubi in lega Inconel 600/601/625 e tubi Industrie di applicazione
I nostri tubi in Inconel sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni e vari settori. Di seguito ne riportiamo alcuni:
:
Industria petrolchimica
Industria petrolifera e del gas
Industria chimica
Industria delle centrali elettriche
Industria energetica
Industria farmaceutica
Industria della cellulosa e della carta
Industria di trasformazione alimentare
Industria aerospaziale
Industria della raffinazione
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STANDARD |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
B |
GOST |
AFNOR |
EN |
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Inconel 600 |
2.4816 |
N06600 |
NCF 600 |
NA 13 |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
NC15FE11M |
NiCr15Fe |
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Inconel 601 |
2.4851 |
N06601 |
NCF 601 |
NA 49 |
XH60BT |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
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Inconel 625 |
2.4856 |
N06625 |
NCF 625 |
NA 21 |
ХН75МБТЮ |
NC22DNB4M |
NiCr22Mo9Nb |
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Grado |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
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Inconel 600 |
0.15 massimo |
1.00 massimo |
0.50 massimo |
0.015max |
0.50 massimo |
6.00 – 10.00 |
72.00 minuti |
14.00 – 17.00 |
|
Inconel 601 |
0.10 massimo |
1.0 massimo |
0.5 massimo |
0.015 massimo |
1.0 massimo |
Bilancia |
58.0 – 63.0 |
21.0 – 25.0 |
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Inconel 625 |
0.10 massimo |
0.50 massimo |
0.50 massimo |
0.015 massimo |
- |
5.0 massimo |
58.0 minuti |
20.0 - 23.0 |
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Elemento |
Densità |
Punto di fusione |
Resistenza alla trazione |
Resistenza allo snervamento (0,2% di offset) |
Allungamento |
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Inconel 600 |
8,47 g/cm3 |
1413 °C (2580 °F) |
Psi – 95.000 , MPa – 655 |
Psi – 45.000 , MPa – 310 |
40 % |
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Inconel 601 |
8,1 g/cm3 |
1411 °C (2571 °F) |
Psi – 80.000 , MPa – 550 |
Psi – 30.000 , MPa – 205 |
30 % |
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Inconel 625 |
8,4 g/cm3 |
1350 °C (2460 °F) |
Psi – 1,35,000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
