Descrizione dei prodotti
Inconel 600 è una lega a base di cromo e nichel che incorpora diversi elementi di lega, con conseguente eccellente resistenza all'ossidazione. È particolarmente adatto per l'uso in ambienti contenenti cloruri. La lega è progettata anche per applicazioni a temperatura criogenica. Inoltre, presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione dei composti inorganici.
L'Inconel 601 è un grado all'interno della più ampia gamma di leghe 600. Offre livelli ancora più elevati di resistenza alla corrosione e al calore. Con l'inclusione di vari elementi di lega, questa lega offre una resistenza superiore all'ossidazione e alla corrosione. Entrambe le leghe Inconel 600 e 601 sono molto apprezzate per la loro capacità di resistere ad ambienti difficili e di mantenere la loro integrità strutturale. Le loro proprietà di resistenza alla corrosione li rendono adatti per un'ampia gamma di applicazioni, in particolare nei settori in cui è comune l'esposizione a temperature elevate, sostanze chimiche aggressive e sostanze corrosive.
Inconel 625 è una lega a base di nichel nota per la sua eccezionale resistenza alla corrosione e l'elevata tenacità. È dotato di una matrice in lega rinforzata che fornisce eccellenti proprietà meccaniche. La lega è altamente resistente alla corrosione e offre prestazioni affidabili in un'ampia gamma di temperature. La resistenza alla corrosione dell'Inconel 625 è particolarmente notevole, il che lo rende adatto a varie applicazioni in ambienti aggressivi. Presenta resistenza sia alle condizioni ossidanti che riducenti, inclusa la resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. Ciò rende Inconel 625 una scelta popolare per settori come la lavorazione chimica, gli ambienti offshore e marini e l'aerospaziale.
In sintesi, Inconel 600 è una lega a base di cromo e nichel nota per la sua resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti contenenti cloruri. L'Inconel 601, un grado all'interno della gamma di leghe 600, offre una resistenza alla corrosione e al calore ancora più elevata. Queste leghe sono ampiamente utilizzate in applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione e alle alte temperature.
600/601/625 FOGLI E LASTRE INCONEL GRADI EQUIVALENTI
STANDARD |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
AFNOR |
GOST |
O |
B |
JIS |
EN |
Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
NC15FE11M |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
ЭИ868 |
NA 13 |
NCF 600 |
NiCr15Fe |
Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
NC23FeA |
XH60BT |
ЭИ868 |
NA 49 |
NCF 601 |
NiCr23Fe |
Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
NC22DNB4M |
ХН75МБТЮ |
ЭИ602 |
NA 21 |
NCF 625 |
NiCr22Mo9Nb |
COMPOSIZIONE CHIMICA DI INCONEL 600/601/625FOGLI E PIASTRE
Grado |
Ni |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Cr |
S |
Mo |
Co |
Ale |
Ti |
Nb |
600 |
72.0 minuti |
6.0 - 10.0 |
0.15 massimo |
1.0 massimo |
0.5 massimo |
0.5 massimo |
14.0 - 17.0 |
0.015 massimo |
- |
- |
- |
- |
- |
601 |
58.0 – 63.0 |
Bilancia |
0.10 massimo |
1.0 massimo |
0.50 massimo |
1.0 massimo |
21.0 – 25.0 |
0.015 massimo |
8.0-10.0 |
- |
1.0 – 1.7 |
- |
- |
625 |
58.0 massimo |
5.0 massimo |
.10 massimo |
.50 massimo |
.50 massimo |
- |
20.0 - 23.0 |
.015 massimo |
8.0 - 10.0 |
1.0 massimo |
.40 massimo |
.40 massimo |
3.15 - 4.15 |
PROPRIETÀ MECCANICHE DELLE LAMIERE E DELLE PIASTRE INCONEL 600/601/625
Grado |
Trazione (psi) |
.2% Resa (psi) |
Allungamento (%) |
600 |
95,000 |
45,000 |
40 |
601 |
80,000 |
30,000 |
35 |
PROPRIETÀ MECCANICHE DELL'INCONEL 625
Temperatura° F |
Trazione (psi) |
.2% Resa (psi) |
Allungamento in 2 " (%) |
70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
400 |
134,000 |
66,000 |
45 |
600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |
PROPRIETÀ MECCANICHE DELL'INCONEL 625/718
Grado |
Resistenza alla trazione |
Resistenza allo snervamento (0,2% di offset) |
Allungamento |
625 |
Psi – 135.000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
718 |
Psi – 135.000 , MPa – 930 |
Psi – 70.000 , MPa – 482 |
45 % |
Strati della lega 600/601/625 di Inconel e industrie di applicazione dei piatti
I nostri fogli e piastre Inconel 600/601/625 sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni e vari settori. Di seguito ne riportiamo alcuni:
Di seguito ne riportiamo alcuni:
Industria petrolchimica
Industria petrolifera e del gas
Industria chimica
Industria delle centrali elettriche
Industria energetica
Industria farmaceutica
Industria della cellulosa e della carta
Industria di trasformazione alimentare
Industria aerospaziale
Industria della raffinazione
STANDARD |
UNS |
WERKSTOFF NR. |
AFNOR |
GOST |
O |
B |
JIS |
EN |
Inconel 600 |
N06600 |
2.4816 |
NC15FE11M |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
ЭИ868 |
NA 13 |
NCF 600 |
NiCr15Fe |
Inconel 601 |
N06601 |
2.4851 |
NC23FeA |
XH60BT |
ЭИ868 |
NA 49 |
NCF 601 |
NiCr23Fe |
Inconel 625 |
N06625 |
2.4856 |
NC22DNB4M |
ХН75МБТЮ |
ЭИ602 |
NA 21 |
NCF 625 |
NiCr22Mo9Nb |
Grado |
Ni |
Fe |
C |
Mn |
Si |
Cu |
Cr |
S |
Mo |
Co |
Ale |
Ti |
Nb |
600 |
72.0 minuti |
6.0 - 10.0 |
0.15 massimo |
1.0 massimo |
0.5 massimo |
0.5 massimo |
14.0 - 17.0 |
0.015 massimo |
- |
- |
- |
- |
- |
601 |
58.0 – 63.0 |
Bilancia |
0.10 massimo |
1.0 massimo |
0.50 massimo |
1.0 massimo |
21.0 – 25.0 |
0.015 massimo |
8.0-10.0 |
- |
1.0 – 1.7 |
- |
- |
625 |
58.0 massimo |
5.0 massimo |
.10 massimo |
.50 massimo |
.50 massimo |
- |
20.0 - 23.0 |
.015 massimo |
8.0 - 10.0 |
1.0 massimo |
.40 massimo |
.40 massimo |
3.15 - 4.15 |
Grado |
Trazione (psi) |
.2% Resa (psi) |
Allungamento (%) |
600 |
95,000 |
45,000 |
40 |
601 |
80,000 |
30,000 |
35 |
Temperatura° F |
Trazione (psi) |
.2% Resa (psi) |
Allungamento in 2 " (%) |
70 |
144,000 |
84,000 |
44 |
400 |
134,000 |
66,000 |
45 |
600 |
132,000 |
63,000 |
42.5 |
800 |
131,500 |
61,000 |
45 |
1000 |
130,000 |
60,500 |
48 |
1200 |
119,000 |
60,000 |
34 |
1400 |
78,000 |
58,500 |
59 |
1600 |
40,000 |
39,000 |
117 |
Grado |
Resistenza alla trazione |
Resistenza allo snervamento (0,2% di offset) |
Allungamento |
625 |
Psi – 135.000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
718 |
Psi – 135.000 , MPa – 930 |
Psi – 70.000 , MPa – 482 |
45 % |