Descrizione dei prodotti
Il nichel 200 e il nichel 201 sono entrambe leghe di nichel puro che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in vari ambienti. Ecco alcuni punti chiave su Nickel 200 e Nickel 201:Resistenza alla corrosione:Queste leghe mostrano un'eccezionale resistenza alla corrosione alla soda caustica (idrossido di sodio) e ad altri alcali. Offrono le migliori prestazioni in ambienti riducenti, dove offrono un'eccellente resistenza alla corrosione. In condizioni di ossidazione, sulla superficie delle leghe può formarsi un film di ossido passivo, fornendo un'ulteriore protezione dalla corrosione. Applicazioni: il nichel 200 e il nichel 201 trovano applicazioni in un'ampia gamma di settori, tra cui aerospaziale, lavorazione chimica e petrolchimica, lavorazione degli alimenti e trattamento marino e delle acque. Queste leghe sono comunemente utilizzate in apparecchiature come scambiatori di calore, valvole, pompe, serbatoi e sistemi di tubazioni in questi settori. Duttilità e fabbricazione: sia il nichel 200 che il nichel 201 sono altamente duttili in un ampio intervallo di temperature. Possono essere facilmente saldati e lavorati utilizzando le pratiche standard di fabbricazione in officina, rendendoli convenienti per la produzione e l'assemblaggio. È importante notare che sebbene il nichel 200 e il nichel 201 offrano una buona resistenza alla corrosione, potrebbero non essere adatti per ambienti altamente ossidanti o ad alta temperatura. Si consiglia di consultare gli ingegneri dei materiali o i produttori di leghe per determinare la scelta migliore per un'applicazione specifica e per garantire una corretta selezione della lega e la compatibilità con l'ambiente previsto.
Applicazioni
- Componenti aerospaziali e missilistici
- Lavorazione chimica e petrolchimica: produzione di cloro-alcali, soda caustica e altri alcali; acidi solforico, cloridrico, fluoridrico, fosforico e organico; soluzioni saline neutre e riducenti; cloruri reattivi tra cui ossicloruro di fosforo, tricloruro di fosforo, cloruro di nitrosilico, cloruro di benzile e cloruro di benzoile; fluoro e cloro; bromo e fenolo
- Attrezzature per la lavorazione degli alimenti: salamoia di raffreddamento, acidi grassi, succhi di frutta
- Trattamento delle acque marine e delle acque: acqua distillata, naturale e acqua di mare corrente
Standard
ASTM.................. B 162ASME.................. SB 162
Proprietà generali
Nickel 200 (UNS N02200) e 201 (UNS N02201) sono materiali in nichel lavorato a doppia certificazione. Differiscono solo per i livelli massimi di carbonio presenti: 0,15% per il nichel 200 e 0,02% per il nichel 201.
La lastra di nichel 200 è normalmente limitata al servizio a temperature inferiori a 600ºF (315ºC), poiché a temperature più elevate può soffrire di grafitizzazione che può compromettere gravemente le proprietà. A temperature più elevate dovrebbe essere utilizzata la piastra in nichel 201. Entrambi i gradi sono approvati ai sensi del codice ASME per caldaie e recipienti a pressione Sezione VIII, Divisione 1. La piastra in nichel 200 è approvata per il servizio fino a 600ºF (315ºC), mentre la piastra in nichel 201 è approvata fino a 1250ºF (677ºC).
Entrambi i gradi offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione della soda caustica e di altri alcali. Le leghe offrono le migliori prestazioni in ambienti riducenti, ma possono essere utilizzate anche in condizioni di ossidazione che producono un film di ossido passivo. Entrambi resistono alla corrosione dell'acqua distillata naturale e dell'acqua di mare corrente, ma sono attaccati dall'acqua di mare stagnante.
Il nichel 200 e 201 sono ferromagnetici e presentano proprietà meccaniche altamente duttili in un ampio intervallo di temperature.
Entrambi i gradi sono facilmente saldati e lavorati secondo le pratiche standard di fabbricazione in officina.
Analisi chimica
% in peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)
Elemento |
Nichel 200 |
Nichel 201 |
Nichel (più cobalto) |
99.0 minimo |
99.0 minimo |
Rame |
0.25 |
0.25 |
Ferro |
0.40 |
0.40 |
Manganese |
0.35 |
0.35 |
Carbonio |
0.15 |
0.02 |
Silicio |
0.35 |
0.35 |
Zolfo |
0.01 |
0.01 |
Proprietà fisiche
Densità
0,321 libbre/pollice38,89 g/cm3
Calore specifico
0,109 BTU/lb-°F (32—212°F)456 J/kg-°K (0—100°C)
Modulo di elasticità
29,7 x 103 ksi205 GPa (20°C)
Conducibilità termica 212 °F (100 °C)
463 BTU-in/ft2-h-°F66,5 W/m-°C
Intervallo di fusione
2615 – 2635°F1435 – 1446°C
Resistività elettrica
58 Ohm-circ mil/ft a 70°F0,096 μΩ/m a 20°C