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Lega di nichel Lega 718

Inconel 718 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione che contiene quantità significative di ferro, columbio (niobio) e molibdeno, oltre a quantità minori di alluminio e titanio. Ecco alcune caratteristiche e proprietà chiave di Inconel 718:
Elevata resistenza e duttilità:
Inconel  718 mantiene un'elevata resistenza e una buona duttilità a temperature fino a 1300°F (704°C).
Ciò lo rende adatto per applicazioni in cui sono richieste sia resistenza che tenacità, anche a temperature elevate. Saldabilità e formabilità: Inconel 718 presenta saldabilità e formabilità relativamente buone rispetto ad altre leghe di nichel indurenti per precipitazione. Può essere facilmente saldato senza indurimenti o crepe significative. Proprietà criogeniche: la lega possiede eccellenti proprietà criogeniche, che la rendono adatta per applicazioni che richiedono resistenza ad ambienti a bassa temperatura. Resistenza alla corrosione e all'ossidazione: Inconel 718 mantiene una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Viene utilizzato in applicazioni che richiedono resistenza allo scorrimento, alla rottura da stress (fino a 1300°F/704°C) e all'ossidazione (fino a 1800°F/982°C).
Non magnetico: Inconel 718 non è magnetico, il che può essere vantaggioso in determinate applicazioni. L'Inconel 718 è comunemente usato in settori come quello aerospaziale, petrolifero e del gas e della lavorazione chimica. Trova applicazioni in componenti come pale di turbine, motori a razzo, dischi di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici.
È importante notare che, sebbene Inconel 718 offra molte proprietà desiderabili, potrebbe avere limitazioni in alcuni ambienti corrosivi. 
Pertanto, è essenziale considerare condizioni operative specifiche e consultare ingegneri dei materiali o produttori di leghe per una guida precisa sulla sua idoneità, fabbricazione e compatibilità in particolari applicazioni e ambienti.

 
 

Applicazioni

  • Controllo dell'inquinamento atmosferico
  • Scrubber
  • Apparecchiature per il trattamento chimico
  • Acidi
  • Alcali
  • Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
  • Nucleare
  • Ritrattamento del combustibile
  • Dissolutori dell'elemento combustibile
  • Gestione dei rifiuti
  • Produzione offshore di petrolio e gas
  • Scambiatori di calore ad acqua di mare
  • Sistemi di tubazioni
  • Componenti per gas acidi
  • Lavorazione del minerale
  • Attrezzature per la raffinazione del rame
  • Raffinazione del petrolio
  • Scambiatori di calore raffreddati ad aria
  • Attrezzature per il decapaggio dell'acciaio
  • Bobine di riscaldamento
  • Cisterne
  • Casse
  • Cestini
  • Smaltimento dei rifiuti
  • Sistemi di tubazioni per pozzi di iniezione

Standard

AMS................. Codice: 5662 
AMS................. 5663
AMS................. 5664
GE B50TF15 Classe B ed E
ASTM................. B-637
ASME.................-SB-637
ONU................. N07718
ASME.................. SB 424

Proprietà generali

Il nichel 718 (UNS N07718), noto anche come Inconel 718, è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione. Contiene molibdeno, ferro, columbio (niobio) e piccole quantità di alluminio e titanio. Ecco alcune caratteristiche e proprietà chiave del nichel 718: Elevata resistenza e duttilità: il nichel 718 presenta una significativa resistenza allo snervamento, un'elevata resistenza e una buona duttilità. Mantiene queste proprietà a temperature elevate, fino a 1300°F (704°C). Formabilità e saldabilità: il nichel 718 offre una buona formabilità e saldabilità rispetto ad altre superleghe a base di nichel. Ciò facilita la modellazione e l'unione in vari processi di produzione. Tolleranze criogeniche: la lega possiede buone proprietà criogeniche, che ne consentono l'uso in ambienti a bassa temperatura. Caratteristiche di indurimento per invecchiamento: le caratteristiche di indurimento per invecchiamento lento del nichel 718 consentono la ricottura e la saldatura senza indurimento spontaneo durante il riscaldamento e il raffreddamento. Non magnetico: il nichel 718 non è magnetico, il che può essere vantaggioso in determinate applicazioni. Resistenza alla corrosione e all'ossidazione: la lega mantiene una significativa resistenza alla corrosione e all'ossidazione. È in grado di resistere ad ambienti difficili ed è adatto per applicazioni che richiedono tale resistenza. Il nichel 718 è comunemente usato nell'industria aerospaziale per applicazioni come motori a reazione, componenti di cellule, bulloni ad alta temperatura e dispositivi di fissaggio. La sua combinazione di robustezza, duttilità e resistenza alla corrosione e all'ossidazione lo rende adatto per queste applicazioni impegnative. È importante notare che mentre il nichel 718 offre molte proprietà desiderabili, potrebbe avere limitazioni in alcuni ambienti corrosivi. Pertanto, è essenziale considerare condizioni operative specifiche e consultare ingegneri dei materiali o produttori di leghe per una guida precisa sulla sua idoneità, fabbricazione e compatibilità in particolari applicazioni e ambienti.

Composizione chimica

L'Inconel 718 è costituito principalmente da nichel (52%). Gli elementi di lega includono ferro (19%), cromo (18%), columbio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), alluminio (0,5%) con l'aggiunta di altri elementi in tracce come barone, cobalto, rame, manganese e silicio.
UNS: N07718 / TIPO: 718 

 

Alluminio (Al)

Boro (B)

Carbonio (C)

Cobalto (Co)

Cromo (Cr)

Rame (Cu)

Ferro (Fe)

 Magnesio (Mg)

Niobio (Nb)

Nichel (Ni)

Fosforo (P)

Piombo (Pb)

Sulpher (S)

Silicio (Si)

Tantalio (Ta)

Titanio (Ti)

Min

0.4

0.0

 

 

17.0

 

6.6

 

4.9

50.0

 

 

 

 

 

 

Max

0.6

0.006

0.045

1.0

21.0

0.15

19.3

0.35

5.2

55.0

0.01

0.0005

0.01

0.35

0.05

1.15

Proprietà fisiche

Inconel 718 presenta un punto di fusione di 2300°C e possiede un'impressionante resistenza alla trazione che si presta bene all'ampia varietà di applicazioni industriali in cui è coinvolto, come elementi di fissaggio, bulloni ad alta resistenza e distanziatori per elementi di combustibile nucleare, per citarne solo alcuni. Ciò è ulteriormente aiutato dalle eccellenti prestazioni della lega in proprietà quali la saldabilità e la rottura per scorrimento.

Densità

Conducibilità elettrica (% IACS)

Conducibilità termica (BTU-in/hr-ft²-°F)

Calore specifico (BTU/lb-°F)

Dilatazione termica (1/°F)

Dilatazione termica

Punto di fusione (°F)

0.296

1.38

77

0.104

7.22E-06

2300

Composizione meccanica

Inconel 718 presenta un punto di fusione di 2300°C e possiede un'impressionante resistenza alla trazione che si presta bene all'ampia varietà di applicazioni industriali in cui è coinvolto, come elementi di fissaggio, bulloni ad alta resistenza e distanziatori per elementi di combustibile nucleare, per citarne solo alcuni. Ciò è ulteriormente aiutato dalle eccellenti prestazioni della lega in proprietà quali la saldabilità e la rottura per scorrimento.

      Grado       

Numero UNS

Trazione minima (psi)

Rendimento min (psi)

Allungamento min %

Riduzioni Min %

Durezza BHN

718

N07718

 

 

 

 

 

 AMS-5662

 

*

*

*

*

277 Max

 AMS-5663

 

185,000

150,000

12

15

331 minuti

 API

 

150,000

120,000

20

35

302-375