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Lega di nichel C-276

Descrizione dei prodotti

La piastra in lega di nichel C-276 (UNS N10276) è una lega di nichel-molibdeno-cromo-ferro-tungsteno che è tra le leghe più resistenti alla corrosione attualmente disponibili. L'alto contenuto di molibdeno conferisce resistenza alla corrosione localizzata come la vaiolatura. Il basso tenore di carbonio riduce al minimo la precipitazione del carburo durante la saldatura per mantenere la resistenza all'attacco intergranulare nelle zone termicamente alterate dei giunti di saldatura.
La piastra in lega di nichel C-276 ha anche una buona resistenza alle alte temperature e una moderata resistenza all'ossidazione, sebbene la lega alla fine formi precipitati infragiliti ad alta temperatura.

 
 

Applicazioni

  • Controllo dell'inquinamento atmosferico - sistemi di desolforazione dei gas di combustione - rivestimenti per pile, assorbitori, condotti, serrande, riscaldatori di gas e ventilatori
  • Lavorazione chimica: scambiatori di calore, recipienti a pressione, serbatoi, evaporatori, tubazioni, flange e raccordi, pompe e valvole
  • Produzione di petrolio e gas – componenti per il servizio di gas acido
  • Produzione farmaceutica – recipienti per reattori, tubazioni, flange e raccordi, pompe e valvole
  • Cellulosa e carta – recipienti sbiancanti e digestori
  • Trattamento dei rifiuti – inceneritori di rifiuti tossici, industriali e urbani
  • Lavorazione del minerale

Standard

ASTM.................. B 575
ASME.................. SB 575
 

Proprietà generali

La lega C-276 (UNS N10276) è una lega austenitica di nichel-molibdeno-cromo con una piccola aggiunta di tungsteno. Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sulla piastra in lega di nichel C-276: la lega C-276 è molto apprezzata per la sua eccellente resistenza alla corrosione sia in ambienti ossidanti che riducenti. La combinazione di un alto contenuto di molibdeno e cromo, insieme all'aggiunta di tungsteno, fornisce un'eccezionale resistenza a varie forme di corrosione, tra cui tensocorrosione da cloruro, vaiolatura, corrosione interstiziale e corrosione generale. La lega è adatta per l'uso in un'ampia gamma di ambienti corrosivi incontrati nelle industrie di processo. Temperatura di esercizio: la lega C-276 può funzionare in atmosfere ossidanti a temperature fino a 1900 ° F (1038 ° C). Tuttavia, potrebbe non essere adatto per gli ambienti più fortemente ossidanti, come l'acido nitrico caldo e concentrato, a causa del suo contenuto di cromo insufficiente. Basso contenuto di carbonio: il basso contenuto di carbonio nella lega C-276 ne consente l'utilizzo nella condizione di saldatura, mantenendo la sua resistenza alla corrosione nelle strutture saldate. La lega non può essere indurita mediante trattamento termico, ma può essere indurita mediante lavorazione a freddo. Ha un tasso di incrudimento più elevato rispetto agli acciai inossidabili austenitici, che dovrebbe essere preso in considerazione durante i processi di fabbricazione e formatura. Saldatura e fabbricazione:

La lega C-276 può essere facilmente saldata e lavorata utilizzando le pratiche standard di fabbricazione in officina per acciai inossidabili austenitici e leghe a base di nichel. Possono essere impiegate tecniche di saldatura comuni, come TIG (gas inerte di tungsteno) e MIG (gas inerte metallico)

. La piastra in lega di nichel C-276 è ampiamente utilizzata in settori come la lavorazione chimica, petrolchimica, la cellulosa e la carta, il trattamento dei rifiuti e i prodotti farmaceutici, dove è richiesta un'eccellente resistenza alla corrosione. Quando si utilizza la lega C-276, è importante considerare le condizioni operative specifiche e consultare gli ingegneri dei materiali o i produttori di leghe per una guida precisa sulla sua idoneità, fabbricazione e compatibilità in particolari applicazioni e ambienti.

Analisi chimica

% in peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)

 

 

 

 

Nichel

Bilancia

Manganese

1.0

Molibdeno

15,0 min.-17,0 max.

Carbonio

0.01

Cromo

14,5 min.-16,5 max.

Vanadio

0.35

Ferro

4,0 min.-7,0 max.

Fosforoso

0.04

Tungsteno

3,0 min.-4,5 max.

Zolfo

0.03

Cobalto

2.5

Silicio

0.08

Proprietà fisiche

Densità

0,321 libbre/pollice3
8,89 g/cm3

Calore specifico

0,102 BTU/lb-°F (70°F)
427 J/kg-°K (20°C)

Modulo di elasticità

29,8 x 106 psi
205.0 GPa

 

Conducibilità termica 212 °F (100 °C)

67 BTU/ora/ft2/ft/°F
9,8 W/m-°K

Intervallo di fusione

2415 – 2500°F
1325 – 1370°C

Resistività elettrica

51 Microhm-in a 75°C
1,30 Microhm-cm a 24°C
 

Coefficiente medio di dilatazione termica
Intervallo di temperatura

°F

°C

in/in/°F

cm/cm°C

200

93

6,8 x 10-6

12,24 x 10-6

400

204

7,0 x 10-6

12,60 x 10-6

600

316

7,2 x 10-6

12,96 x 10-6

800

427

7,4 x 10-6

13,32 x 10-6

1000

538

7,8 x 10-6

14,0 x 10-6

1200

649

8,2 x 10-6

14,8 x 10-6

1400

760

8,5 x 10-6

15,3 x 10-6

1600

871

8,8 x 10-6

15,8 x 10-6

1700

927

9,0 x 10-6

16,2 x 10-6

Proprietà meccaniche

Valori tipici a 68°F (20°C)

Snervamento
Offset 0,2%

Trazione finale
Forza

Allungamento
in 2 pollici.

Durezza

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

(massimo)

41,000

283

100,000

690

40

100 Rockwell B

Resistenza alla corrosione

La piastra in lega di nichel C-276 è uno dei principali materiali resistenti alla corrosione che si comporta eccezionalmente bene sia in ambienti ossidanti che riducenti. Resiste alla tensocorrosione da cloruri, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione generale. La lega è anche resistente alla precipitazione del carburo durante la saldatura, consentendone l'utilizzo allo stato di saldatura.

Nelle applicazioni di lavorazione chimica, la lega ha un'eccezionale resistenza agli acidi solforico, cloridrico, formico, acetico e fosforico. La piastra in lega di nichel C-276 si comporta bene in ambienti contenenti cloruri acidi, solventi e anidride acetica, la lega è uno dei pochi gradi che resiste a soluzioni di cloro gassoso umido, ipoclorito e biossido di cloro.

La piastra in lega di nichel C-276 è altamente resistente alle soluzioni concentrate di sali ossidanti tra cui ferro e cloruro di rame. Si comporta bene anche in acqua di mare, soprattutto in condizioni di fessura dove altre leghe di uso frequente come l'acciaio inossidabile, la lega 400 e la lega 625 falliscono.

Le condizioni operative dei sistemi di desolforazione dei gas di combustione offrono un ambiente difficile per i materiali resistenti alla corrosione. I liquidi di depurazione e i condensati di gas contengono spesso cloruri. Piastra in lega di nichel C-276 La piastra in lega di nichel ha dimostrato di resistere a livelli di cloruro più elevati rispetto ad altri gradi prima dell'inizio della corrosione localizzata in questi sistemi.

La piastra in lega di nichel C-276 è ampiamente utilizzata nel recupero e nella lavorazione del gas naturale acido che contiene idrogeno solforato insieme ad anidride carbonica e cloruri. Gli acciai al carbonio e legati non possono resistere a questo ambiente corrosivo. Sono soggetti a cedimento per tensocorrosione da solfuro o tensocorrosione. La ricca chimica della piastra in lega di nichel C-276 la rende resistente agli ambienti acidi anche ad alte temperature in pozzi profondi.

Nickel Alloy Alloy C-276
Nickel Alloy Alloy C-276
Nickel Alloy Alloy C-276
Nickel Alloy Alloy C-276
 
Prove di corrosione* in gas di fluoruro di idrogeno.

Durata del test, 36 ore. Temperatura 932-1112°F (500-600°C)

MATERIALE

Tasso di corrosione, mpy (mm/a)

Commenti

Lega C-276

0.3 (0.01)

Film ossidante iridescente

Lega 600

0.7 (0.02)

Film ossidante iridescente

Nichel 200

9 (0.23)

Pellicola nera

Nichel 201

14 (0.36)

Pellicola nera

Lega 400

13 (0.33)

Film scuro aderente

Lega K-500

16 (0.41)

Film scuro aderente

70/30 Rame-Nichel

16 (0.41)

Film scuro aderente

* 7 libbre di HF all'ora a 4 psig sono state fatte passare attraverso un forno da laboratorio per l'idrofluorurazione di ossidi metallici

Resistenza alla corrosione delle leghe di nichel in quattro prove di 24 ore in acido acetico bollente

Lega

Ni

Cr

Mo

W

Nb

N

PREN

Acciaio inossidabile 316

12

17

2.2

20.4

Acciaio inossidabile 317

13

18

3.8

23.7

Lega 825

42

21.5

3

26.0

Lega G-3

44

22

7

32.5

Lega 25-6MO

25

20

6.5

0.20

35.8

Lega 625

62

22

9

3.5

40.8

Lega C-276

58

16

16

3.5

45.2

Lega 622

60

20.5

14

3.5

46.8

Lega 686

58

20.5

16.3

3.5

50.8

(Pren) = %CR + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)


Attacco massimo per vaiolatura o fessura, mils (MM), in FGD Scrubber Slurrya 

Lega

Dissetante

Assorbitore

Assorbitore
Negozio

Negozio
Dotto

Circonvallazione
Dotto

Acciaio inossidabile 316L

22 (0.56)

21 (0.53)

35 (0,89)b

35 (0,89)b

12 (0.30)

Acciaio inossidabile 317LM

20 (0.51)

22 (0.56)

29 (0.74)

33 (0.84)

29 (0.74)

Lega 825

15 (0.38)

33 (0.84)

39 (0.99)

50 (1.27)b

10 (0.25)

Lega 625

<2 (<0,05)

10 (0.25)

11 (0.28)

7 (0.18)

niente

Lega C-276

niente

niente

<2 (<0,05)

niente

niente

un'esposizione di 6 mesi a 126°F (62°C), pH 5,5, 5000 ppm di cloruri
b Perforato.

Dati di fabbricazione

La piastra in lega di nichel C-276 può essere facilmente saldata e lavorata utilizzando le pratiche di fabbricazione standard in officina per acciai inossidabili austenitici e leghe a base di nichel.

Formatura a caldo

L'intervallo di temperatura di lavoro a caldo per la piastra in lega di nichel C-276 è 1600 – 2250 °F (870 – 1230 °C). La lega deve essere temprata in acqua dopo la lavorazione a caldo. Il trattamento termico è consigliato dopo la lavorazione a caldo per garantire la massima resistenza alla corrosione.

Formatura a freddo

La piastra in lega di nichel C-276 deve essere allo stato ricotto per la lavorazione a freddo. La lega ha un tasso di incrudimento più elevato rispetto agli acciai inossidabili austenitici che dovrebbe essere preso in considerazione. Potrebbe essere necessaria una ricottura in-process con un alto grado di lavorazione a freddo. Se la lega subisce una deformazione superiore al 15% durante la lavorazione a freddo, potrebbe essere necessaria una ricottura in soluzione.

Saldatura

La piastra in lega di nichel C-276 può essere facilmente saldata con la maggior parte dei processi standard, tra cui GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) e SMAW (MMA). Non è necessario un trattamento termico post-saldatura. La spazzolatura con una spazzola metallica in acciaio inossidabile dopo la saldatura rimuoverà la tinta termica e produrrà una superficie che non richiede ulteriore decapaggio.

Lavorazione a macchina

La piastra in lega di nichel C-276 deve essere preferibilmente lavorata allo stato ricotto. Poiché la piastra in lega di nichel C-276 è soggetta a incrudimento, è necessario utilizzare solo basse velocità di taglio e l'utensile da taglio deve essere sempre innestato. Un'adeguata profondità di taglio è necessaria per evitare il contatto con la zona incrudita precedentemente formata.