Acciaio inossidabile 310/310S/310H

Proprietà generali

La lega 310 (UNS S31000) è un acciaio inossidabile austenitico progettato per applicazioni resistenti alla corrosione ad alta temperatura. Ecco alcuni punti chiave sulla lega 310: La lega 310 mostra una buona resistenza all'ossidazione fino a 2010°F (1100°C) in condizioni leggermente cicliche. Può resistere a temperature elevate senza un'ossidazione significativa. Resistenza alla solforazione e alla cementazione: Grazie al suo alto contenuto di cromo e nichel moderato, la lega 310 è resistente alla solforazione e può essere utilizzata in atmosfere moderatamente cementanti. Tuttavia, le atmosfere di cementazione più severe richiedono tipicamente leghe di nichel come la lega 330 (UNS N08330). La lega 310 può essere utilizzata in applicazioni leggermente ossidanti, di nitrurazione, di cementazione e di cicli termici. Tuttavia, in queste applicazioni potrebbe essere necessario ridurre la temperatura massima di servizio rispetto alle condizioni non cicliche. È adatto anche per applicazioni criogeniche grazie alla sua bassa permeabilità magnetica e tenacità fino a -450°F (-268°C). Precipitazione in fase sigma: se riscaldata tra 1202 e 1742 °F (650 – 950 °C), la lega 310 è soggetta a precipitazione in fase sigma, che può ridurre la tenacità e le proprietà meccaniche. Il trattamento di solubilizzazione a 2012 – 2102°F (1100 – 1150°C) può aiutare a ripristinare un certo grado di tenacità. Varianti:

La lega 310S (UNS S31008) è la versione a basso tenore di carbonio della lega, scelta per la facilità di fabbricazione. La lega 310H (UNS S31009) è una modifica ad alto tenore di carbonio sviluppata per una maggiore resistenza allo scorrimento. In molti casi, la granulometria e il contenuto di carbonio della piastra possono soddisfare i requisiti sia del 310S che del 310H.

Resistenza alla corrosione

Corrosione a umido
La lega 310 non è specificamente progettata per il servizio in ambienti corrosivi umidi. L'alto contenuto di carbonio, che viene aggiunto per migliorare le proprietà di scorrimento, può avere un effetto dannoso sulla sua resistenza alla corrosione acquosa. La lega può essere soggetta a corrosione intergranulare dopo un'esposizione a lungo termine ad alte temperature. Tuttavia, vale la pena notare che la lega 310, con il suo alto contenuto di cromo del 25%, offre una migliore resistenza alla corrosione rispetto a molte altre leghe resistenti al calore. Il significativo contenuto di cromo contribuisce alle sue proprietà complessive di resistenza alla corrosione. Sebbene la lega 310 possa non essere l'ideale per ambienti corrosivi umidi, può comunque fornire prestazioni soddisfacenti in applicazioni ad alta temperatura in cui la resistenza all'ossidazione e alle incrostazioni è fondamentale.

Corrosione ad alta temperatura
L'alto contenuto di cromo (25%) e silicio (0,6%) della lega 310 la rende più resistente alla corrosione ad alta temperatura nella maggior parte degli ambienti in servizio. Le temperature di esercizio sono elencate di seguito.
Condizioni ossidanti (contenuto massimo di zolfo – 2 g/m3)
Servizio continuo a 1922 °F (1050 °C)
Temperatura di picco di 2012 °F (1100 °C)
Condizioni ossidanti (max di zolfo superiore a 2 g/m3)
Temperatura massima di 1742 °F (950 °C)
Atmosfera a basso contenuto di ossigeno (contenuto massimo di zolfo – 2 g/m3)
Temperatura massima di 1832 °F (1000 °C)
Atmosfere di nitrurazione o cementazione
1562 – 1742°F (850 – 950°C) massimo
La lega non si comporta bene come la lega 600 (UNS N06600) o la lega 800 (UNS N08800) in atmosfere riducenti, nitrurazione o cementazione, ma supera la maggior parte degli acciai inossidabili resistenti al calore in queste condizioni.

Proprietà tipiche di scorrimento

Analisi chimica

% in peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)

Proprietà meccaniche

Valori tipici a 68°F (20°C)