La lega 316/316L (UNS S31600/S31603) è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichelmolibdeno sviluppato per fornire una migliore resistenza alla corrosione alla lega 304/304L in ambienti moderatamente corrosivi. Viene spesso utilizzato in flussi di processo contenenti cloruri o alogenuri. L'aggiunta di molibdeno migliora la corrosione generale e la resistenza alla vaiolatura da cloruro. Fornisce inoltre una maggiore resistenza allo scorrimento, alla rottura e alla trazione a temperature elevate. È pratica comune che il 316L sia certificato come 316 e 316L. La chimica a basso tenore di carbonio di 316L combinata con un'aggiunta di azoto consente a 316L di soddisfare le proprietà meccaniche di 316.La lega 316/316L resiste alla corrosione atmosferica, nonché agli ambienti moderatamente ossidanti e riducenti. Resiste anche alla corrosione in atmosfere marine inquinate. La lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare allo stato di saldatura. La lega 316/316L ha un'eccellente resistenza e tenacità a temperature criogeniche. La lega 316/316L non è magnetica allo stato ricotto, ma può diventare leggermente magnetica a causa della lavorazione a freddo o della saldatura. Può essere facilmente saldato e lavorato con pratiche di fabbricazione standard in officina.
Applicazioni
- Lavorazione chimica e petrolchimica: recipienti a pressione, serbatoi, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni, flange, raccordi, valvole e pompe
Lavorazione di alimenti e bevande
Marino
Medico
Raffinazione del petrolio
Lavorazione farmaceutica
Produzione di energia elettrica nucleare
Cellulosa e carta
Prodotti tessili
Trattamento dell'acqua
Standard
ASTM........ A 240ASME........ SA 240
AMS.......... 5524/5507
QQ-S........ 766
Proprietà generali
La lega 316/316L (UNS S31600/S31603) è un acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichelmolibdeno sviluppato per fornire una migliore resistenza alla corrosione alla lega 304/304L in ambienti moderatamente corrosivi. Viene spesso utilizzato in flussi di processo contenenti cloruri o alogenuri. L'aggiunta di molibdeno migliora la corrosione generale e la resistenza alla vaiolatura da cloruro. Fornisce inoltre una maggiore resistenza allo scorrimento, alla rottura e alla trazione a temperature elevate.
È pratica comune che il 316L sia certificato come 316 e 316L. La chimica a basso tenore di carbonio del 316L combinata con l'aggiunta di azoto consente al 316L di soddisfare le proprietà meccaniche del 316.
La lega 316/316L resiste alla corrosione atmosferica, nonché agli ambienti moderatamente ossidanti e riducenti. Resiste anche alla corrosione in atmosfere marine inquinate. La lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare allo stato di saldatura. La lega 316/316L ha un'eccellente resistenza e tenacità a temperature criogeniche.
La lega 316/316L non è magnetica allo stato ricotto, ma può diventare leggermente magnetica a causa della lavorazione a freddo o della saldatura. Può essere facilmente saldato e lavorato con pratiche di fabbricazione standard in officina.
Resistenza alla corrosione
Nella maggior parte delle applicazioni, la lega 316/316L ha una resistenza alla corrosione superiore alla lega 304/304L. Gli ambienti di processo che non corrodono la lega 304/304L non attaccheranno questo grado. Un'eccezione, tuttavia, è rappresentata dagli acidi altamente ossidanti come l'acido nitrico, dove gli acciai inossidabili contenenti molibdeno sono meno resistenti. La lega 316/316L si comporta bene nel servizio contenente zolfo come quello che si incontra nell'industria della cellulosa e della carta. La lega può essere utilizzata in alte concentrazioni a temperature fino a 120°F (38°C). La lega 316/316L ha anche una buona resistenza alla vaiolatura in acido fosforico e acetico. Si comporta bene nell'ebollizione dell'acido fosforico al 20%. La lega può essere utilizzata anche nell'industria alimentare e farmaceutica, dove viene utilizzata per gestire acidi organici e grassi caldi nel tentativo di ridurre al minimo la contaminazione del prodotto.
La lega 316/316L si comporta bene nel servizio di acqua dolce anche con alti livelli di cloruri. La lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini in condizioni atmosferiche.
Il maggiore contenuto di molibdeno della lega 316/316L assicura una resistenza alla vaiolatura superiore alla lega 304/304L nelle applicazioni che coinvolgono soluzioni di cloruro, in particolare in un ambiente ossidante. Nella maggior parte dei casi, la resistenza alla corrosione delle leghe 316 e 316L sarà approssimativamente uguale nella maggior parte degli ambienti corrosivi. Tuttavia, in ambienti sufficientemente corrosivi da causare la corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate, è necessario utilizzare la lega 316L a causa del suo basso contenuto di carbonio.
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Composizione (percentuale di peso) |
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CCT2 |
CPT3 |
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LEGA |
Cr |
Mo |
N |
PREN1 |
°F (°C) |
°F (°C) |
|
Tipo 304 |
18.0 |
— |
0.06 |
19.0 |
<27.5 (<-2.5) |
— — |
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Tipo 316 |
16.5 |
2.1 |
0.05 |
24.2 |
27.5 (-2.5) |
59 (15.0) |
|
Tipo 317 |
18.5 |
3.1 |
0.06 |
29.7 |
35.0 (1.7) |
66 (18.9) |
|
SSC-6MO |
20.5 |
6.2 |
0.22 |
44.5 |
110 (43.0) |
149 (65) |