L'acciaio inossidabile austenitico più utilizzato modificato con una chimica del carbonio controllata per una maggiore resistenza a 1500 ° F (816 ° C).
Applicazioni
- Chimico e Petrolchimico
- Lavorazione: recipienti a pressione, serbatoi, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni,
- flange, raccordi, valvole e pompe
- Lavorazione di alimenti e bevande
- Medico
- Estrazione dati
- Raffinazione del petrolio
- Lavorazione farmaceutica
- Produzione di energia nucleare
- Cellulosa e carta
Standard
ASTM.......................... A 240ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766
Resistenza alla corrosione
La lega 304/304H ha una buona resistenza alla corrosione atmosferica, agli alimenti e alle bevande e a molti prodotti chimici organici e inorganici in ambienti da moderatamente ossidanti a moderatamente riducenti. L'alto contenuto di cromo della lega fornisce resistenza alle soluzioni ossidanti come l'acido nitrico fino al 55% in peso e fino a 176°F (80°C).
La lega 304/304H resiste anche agli acidi organici moderatamente aggressivi come l'acetico. Il nichel presente nella lega fornisce resistenza a soluzioni moderatamente riducenti come l'acido fosforico puro, qualunque sia la concentrazione, in soluzioni fredde e fino al 10% di soluzioni calde diluite. La lega può operare con successo anche in soluzioni caustiche prive di cloruri o fluoruri a temperature moderate.
La lega 304/304H non funziona bene in ambienti più altamente riducenti come quelli contenenti cloruri e acido solforico.
La lega 304/304H si comporta bene nel servizio di acqua dolce con bassi livelli di cloruri (meno di 100 ppm). A livelli di cloruro più elevati, il grado è suscettibile alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura. Per prestazioni di successo in queste condizioni più severe, è necessario un contenuto di molibdeno più elevato come 316/316L. La lega 304/304H non è consigliata per il servizio in ambienti marini.
Nella maggior parte dei casi, la resistenza alla corrosione delle leghe 304, 304L e 30H sarà approssimativamente uguale nella maggior parte degli ambienti corrosivi. Tuttavia, in ambienti sufficientemente corrosivi da causare la corrosione intergranulare delle saldature e delle zone termicamente alterate, è necessario utilizzare la lega 304L a causa del suo basso contenuto di carbonio.
Temperatura più bassa (°F) alla quale il tasso di corrosione supera i 5 mpyCORROSIONE AMBIENTE |
Digitare 304/304H |
Digitare 316L |
2205 (UNS S32205) |
Codice: 2507 |
---|---|---|---|---|
0,2% Acido cloridrico | >Bollitura | >Bollitura | >Bollitura | >Bollitura |
1% Acido Cloridrico | 86p | 86 | 185 | >Bollitura |
10% Acido solforico | — | 122 | 140 | 167 |
60% Acido solforico | — | <54 | <59 | <57 |
96% Acido solforico | — | 113 | 77 | 86 |
85% Acido fosforico | 176 | 203 | 194 | 203 |
10% Acido nitrico | >Bollitura | >Bollitura | >Bollitura | >Bollitura |
65% Acido Niitrico | 212 | 212 | 221 | 230 |
80% Acido acetico | 212p | >Bollitura | >Bollitura | >Bollitura |
50% Acido Formico | ≤50 | 104 | 194 | 194 |
50% idrossido di sodio | 185 | 194 | 194 | 230 |
83% Acido Fosforico + |
113 | 149 | 122 | 140 |
60% Acido Nitrico + 2% Acido Cloridrico |
>140 | >140 | >140 | >140 |
50% Acido Acetico + 50% anidride acetica |
>Bollitura | 248 | 212 | 230 |
1% Acido Cloridrico + 0,3% Cloruro Ferrico |
68p | 77 pagine | 113 punti | 203 CV |
10% Acido solforico + 2000ppm Cl- + N2 |
— | 77 | 95 | 122 |
10% Acido solforico + 2000ppm Cl- + SO2 |
— | <<59p | <59 | 104 |
WPA1, alto contenuto di Cl | <<50 | ≤50 | 113 | 203 |
WPA2, alto contenuto di F | <<50 | ≤50 | 140 | 167 |
ps = può verificarsi la vaiolatura
PS = Può verificarsi una corrosione interstiziale/interstiziale
WPA | P 2 O5 | CL-F-H | 2 | SO4 | Fe 2 O 3 Al 2 O3 | SiO2 | CaO | MgO | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Analisi chimica
% peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)
Elemento | 304 | 304H |
---|---|---|
Cromo | 18.0 min.-20.0 max. | 18.0 min.-20.0 max. |
Nichel | 8,0 min.-10,5 max. | 8,0 min.-10,5 max. |
Carbonio | 0.08 | 0,04 min-0,10 max. |
Manganese | 2.00 | 2.00 |
Fosforo | 0.045 | 0.045 |
Solforato | 0.030 | 0.030 |
Silicio | 0.75 | 0.75 |
Azoto | 0.10 | 0.10 |
Ferro | Bilancia | Bilancia |
Proprietà fisiche
Densità
0,285 libbre/pollice37,90 g/cm3
Calore specifico
0.12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)502 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulo di elasticità
29.0 x 106200 GPa
Conducibilità termica 212°F (100°C)
9.4 BTU/ora/ft2/ft/°F16,3 W/m-°K
Intervallo di fusione
2550 – 2590°F1398 – 1421°C
Resistività elettrica
29,1 Microhm-in a 68°C73 Microhm-cm a 20°C
Intervallo di | temperatura | ||
---|---|---|---|
F | °C in/in °F | cm/cm °C | |
68-212 | 20-100 | 9,2 x 10-6 | Dimensioni 16,6 x 10-6 |
68-932 | 20-500 | 10,0 x 10-6 | 18,0 x 10-6 |
68-1600 | 20-870 | Dimensioni 11,0 x 10-6 | Dimensioni 19,8 x 10-6 |
Proprietà meccaniche
ASTM | |||
---|---|---|---|
Tipico* | Tipo304 Tipo | 304H | |
0,2% Offset Resistenza allo snervamento, ksi | 43 | 30 minuti | 30 minuti |
Resistenza alla trazione, ksi | 91 | 75 minuti | 70 minuti |
Allungamento in 2 pollici, % | 58 | 40 minuti | 40 minuti |
Riduzione dell'area, % | 68 | — | — |
Durezza, Rockwell B | 83 | 92 max. | 92 max. |
Dati di fabbricazione
La lega 304/304H può essere facilmente saldata e lavorata con pratiche di fabbricazione standard in officina.
Formatura a freddo
La lega è abbastanza duttile e si forma facilmente. Le operazioni di lavorazione a freddo aumenteranno la resistenza e la durezza della lega e potrebbero lasciarla leggermente magnetica.
Stampaggio a caldo
Le temperature di esercizio di 1652-2102°F (750-1150°C) sono consigliate per la maggior parte dei processi di lavorazione a caldo. Per la massima resistenza alla corrosione, il materiale deve essere ricotto a un minimo di 1900 ° F (1038 ° C) e temprato in acqua o raffreddato rapidamente con altri mezzi dopo la lavorazione a caldo.
Lavorazione a macchina
La lega 304/304H è soggetta a incrudimento durante la deformazione ed è soggetta a rottura del truciolo. I migliori risultati di lavorazione si ottengono con velocità più basse, avanzamenti più pesanti, lubrificazione eccellente, utensili affilati e potenti attrezzature rigide.
Funzionamento | Lubrificazione | dell'utensile | CONDIZIONI | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Profondità-mm Profondità-in Alimentazione-mm/t | Alimentazione/t | Velocità-m/minVelocità-ft/min | ||||||
Tornitura | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 13-18 | 42.6-59 |
Tornitura | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 20-25 | 65.6-82 |
Tornitura | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 26-31 | 85.3-101.7 |
Tornitura | Carburo | Olio secco o da taglio | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 75-85 | 246-278.9 |
Tornitura | Carburo | Olio secco o da taglio | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 90-100 | 295.3-328.1 |
Tornitura | Carburo | Olio secco o da taglio | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 110-120 | 360.8-393.7 |
Profondità di taglio-mm | Profondità di inserimento | Avanzamento-mm | /tIngresso/t | Velocità-m | /minVelocità-ft/min | |||
Taglio | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 18-23 | 59-75.5 |
Taglio | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 19-24 | 62.3-78.7 |
Taglio | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 20-25 | 65.6-82 |
Punta ø mm | Punta ø in | Avanzamento-mm | /tAlimentazione/t | Velocità-m/minVelocità-ft/min | ||||
Trivellazione | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 32.8-45.9 |
Trivellazione | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39.3-52.5 |
Trivellazione | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39.3-52.5 |
Trivellazione | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39.3-52.5 |
Avanzamento-mm | /tAlimentazione/t | Velocità-m/minVelocità-ft/min | ||||||
Profilatura di fresatura | Acciaio ad alta velocità | Olio da taglio | 0.05-0.10 | .002-.004 | 12-22 | 39.4-72.2 |
Saldatura
La lega 304/304L (UNS S30400/S30403) è l'acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel "18-8" più utilizzato. È una lega resistente alla corrosione economica e versatile, adatta a un'ampia gamma di applicazioni generiche. È comune che il 304L sia certificato sia come 304 che come 304L. Il basso contenuto di carbonio in 304L, combinato con l'aggiunta di azoto, gli permette di soddisfare le proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile 304. La lega 304/304L presenta resistenza alla corrosione atmosferica, nonché ad ambienti moderatamente ossidanti e riducenti. Ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare allo stato di saldatura. Inoltre, la lega 304/304L mantiene una buona resistenza e tenacità a temperature criogeniche. Allo stato ricotto, la lega 304/304L non è magnetica. Tuttavia, può diventare leggermente magnetico a causa della lavorazione a freddo o della saldatura. Può essere facilmente saldato e lavorato utilizzando le pratiche di fabbricazione standard in officina.
NOTA: Le informazioni e i dati in questa scheda tecnica del prodotto sono accurati al meglio delle nostre conoscenze e convinzioni, ma sono intesi solo a scopo informativo e possono essere rivisti in qualsiasi momento senza preavviso. Le applicazioni suggerite per i materiali sono descritte solo per aiutare i lettori a fare le proprie valutazioni e decisioni, e non sono garanzie né devono essere interpretate come garanzie esplicite o implicite di idoneità per queste o altre applicazioni.