Proprietà generali
La lega 904L (UNS N08904) è un acciaio inossidabile super austenitico specificamente progettato per fornire una resistenza alla corrosione da moderata a elevata in un'ampia gamma di ambienti di processo. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione grazie al suo alto contenuto di cromo e nichel, nonché all'aggiunta di molibdeno e rame. L'alto contenuto di cromo e nichel della lega 904L, combinato con il 4,5% di molibdeno, contribuisce alla sua superiore resistenza alla corrosione. Offre una resistenza da buona a eccellente contro la tensocorrosione indotta da cloruri, la corrosione per vaiolatura e la corrosione generale. Rispetto agli acciai inossidabili come 316L e 317L, anch'essi potenziati con molibdeno, la lega 904L offre una resistenza alla corrosione superiore. Originariamente sviluppata per resistere ad ambienti contenenti acido solforico diluito, la lega 904L presenta una buona resistenza a una serie di acidi inorganici, incluso l'acido fosforico caldo. Offre anche una buona resistenza alla maggior parte degli acidi organici. Ciò lo rende adatto per applicazioni in settori come la lavorazione chimica, i prodotti farmaceutici e il controllo dell'inquinamento, dove l'esposizione agli acidi corrosivi è comune. La combinazione della sua chimica altamente legata, tra cui il 25% di nichel e il 4,5% di molibdeno, rende la lega 904L un robusto grado di acciaio inossidabile con eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti aggressivi.
La lega 904L è facilmente saldabile e lavorata secondo le pratiche di fabbricazione standard dell'officina.
Applicazioni
- Controllo dell'inquinamento atmosferico — scrubber per centrali elettriche a carbone
- Lavorazione chimica - apparecchiature di processo per la produzione di acidi solforici, fosforici, inorganici e organici e la produzione di fertilizzanti a base di fosfati
- Lavorazione metallurgica — attrezzature per il decapaggio che utilizzano acido solforico
- Produzione di petrolio e gas — Apparecchiature di processo offshore
- Industria farmaceutica - Apparecchiature di processo
- Pasta di legno e carta — Attrezzature per la lavorazione
- Acqua di mare e acqua salmastra — condensatori, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni
Standard
ASTM........ A 240, B 625ASME........ SA 240, SB 625
Resistenza alla corrosione
L'alto contenuto di elementi di lega nella lega 904L offre un'eccezionale resistenza alla corrosione uniforme. È stato originariamente sviluppato per resistere ad ambienti contenenti acido solforico diluito e offre piena resistenza in tali ambienti all'interno dell'intero intervallo di concentrazione da 0 a 100% a temperature fino a 95°F (35°C). Inoltre, la lega 904L dimostra una buona resistenza ad altri acidi inorganici, compreso l'acido fosforico, nonché alla maggior parte degli acidi organici. Tuttavia, è importante notare che gli acidi e le soluzioni acide contenenti ioni alogenuri possono essere altamente aggressivi e la resistenza alla corrosione della lega 904L, così come di altri acciai inossidabili come 317L e 317LMN, può essere insufficiente in tali ambienti. Quando si tratta di distillazione frazionata di tallolio o soluzioni caustiche concentrate a caldo, dove la resistenza alla corrosione è fondamentale, il contenuto di nichel del materiale diventa significativo. Con un contenuto di nichel del 25%, la lega 904L ha dimostrato di essere un'alternativa adatta a molti acciai inossidabili convenzionali in queste applicazioni. Inoltre, gli acciai inossidabili convenzionali come 304L e 316L sono suscettibili alla tensocorrosione da cloruri (SSC) in determinate condizioni. La resistenza all'SSC aumenta con l'aumentare del contenuto di nichel e molibdeno. Di conseguenza, gli acciai inossidabili austenitici ad alte prestazioni come la lega 904L presentano un'eccellente resistenza all'SSC. Nelle soluzioni di cloruro in condizioni evaporative, questi acciai austenitici ad alte prestazioni e acciai inossidabili duplex superano il 316L, come mostrato nella tabella che hai menzionato.
Corrosione uniforme nell'acido di decapaggio* a 25°C
LEGA |
Tasso di corrosione, mm/anno |
316L |
>6 |
904L |
0.47 |
254 SMO® |
0.27 |
654 SMO® |
0.06 |
*Composizione: 20% HNO3 + 4 HF.
Corrosione uniforme nell'acido fosforico di processo umido a 60°C
LEGA |
Tasso di corrosione, mm/anno |
316L |
>5 |
904L |
1.2 |
254 SMO® |
0.05 |
Composizione: 54% P2O5, 0,06% HCI, 1,1% HF, 4,0% H2SO4, 0,27% Fe2O3, 0,17% AI2O3, 0,10% SiO2, 0,20% CaO e 0,70% MgO.
Tassi di corrosione in colonna di acidi grassi per la distillazione del tallolio a 253°C
LEGA |
Tasso di corrosione, mm/anno |
316L |
0.88 |
317LMN |
0.29 |
904L |
0.056 |
254 SMO® |
0.01 |
Analisi chimica
% peso (tutti i valori sono massimi a meno che non sia indicato diversamente un intervallo)
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Nichel |
23,0 min.-28,0 max. |
Silicio |
1.00 |
Cromo |
19,0 min.-23,0 max. |
Fosforo |
0.045 |
Molibdeno |
4.0 min.-5.0 max. |
Zolfo |
0.035 |
Rame |
1.0-2.0 max. |
Ferro |
Bilancia |
Manganese |
2.00 |
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Proprietà fisiche
Densità
0,287 libbre/pollice37,95 g/cm3
Calore specifico
0.11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)450 J/kg-°K (0 – 100°C)
Modulo di elasticità
28,0 x 106 psi190 GPa
Conducibilità termica 212°F (100°C)
6.8 BTU/Ft-hr°F12,9 W/m-°K
Intervallo di fusione
2372 – 2534°F1300 – 1390°C
Resistività elettrica
33,5 Microhm-in a 68°C95.2 Microhm-cm a 20°C