La lega 2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile super duplex con una composizione che include il 25% di cromo, il 4% di molibdeno, il 7% di nichel e azoto. Ecco alcune caratteristiche e proprietà chiave della lega 2507: Resistenza alla corrosione: la lega 2507 offre un'eccezionale resistenza alla corrosione, rendendola adatta per applicazioni impegnative in ambienti aggressivi. L'alto contenuto di cromo, molibdeno e azoto contribuisce a un'eccellente resistenza contro vaiolatura, fessura e corrosione generale. Ha una resistenza particolarmente elevata alla tensocorrosione indotta da cloruri (SCC), che è fondamentale per le applicazioni in acqua di mare e ambienti ricchi di cloruri. Proprietà meccaniche: la lega 2507 presenta un'elevata resistenza, offrendo eccellenti proprietà meccaniche. La sua elevata resistenza consente la progettazione di strutture più leggere, riducendo peso e costi. Proprietà termiche: la lega ha un'elevata conduttività termica, che facilita un efficiente trasferimento di calore. Possiede anche un basso coefficiente di dilatazione termica, che può essere vantaggioso in alcune applicazioni. La lega 2507 è comunemente usata in settori come la lavorazione chimica, il petrolio e il gas, il petrolchimico e le apparecchiature per l'acqua di mare. Trova applicazioni in vari componenti, tra cui scambiatori di calore, tubi, valvole e serbatoi di stoccaggio. Quando si utilizza la lega 2507, è importante considerare condizioni operative specifiche e consultare gli ingegneri dei materiali o i produttori di leghe per una guida precisa sulla sua idoneità, fabbricazione e compatibilità in particolari applicazioni e ambienti.

Proprietà generali

La lega 2304 è un acciaio inossidabile duplex al 23% di cromo, 4% di nichel e privo di molibdeno. La lega 2304 ha proprietà di resistenza alla corrosione simili alla 316L. Inoltre, le sue proprietà meccaniche, cioè la resistenza allo snervamento, sono doppie rispetto ai gradi austenitici 304/316. Ciò consente al progettista di risparmiare peso, in particolare per applicazioni con recipienti a pressione correttamente progettati.
La lega è particolarmente adatta per applicazioni che coprono l'intervallo di temperatura -50°C/+300°C (-58°F/572°F). Possono essere prese in considerazione anche temperature più basse, ma richiedono alcune restrizioni, in particolare per le strutture saldate.
Con la sua microstruttura duplex e il basso contenuto di nichel e cromo, la lega ha proprietà di resistenza alla tensocorrosione migliorate rispetto ai gradi austenitici 304 e 316.

Resistenza alla corrosione

Corrosione generale
L'alto contenuto di cromo e molibdeno del 2507 lo rende estremamente resistente alla corrosione uniforme da parte di acidi organici come l'acido formico e acetico. Il 2507 offre anche un'eccellente resistenza agli acidi inorganici, in particolare quelli contenenti cloruri.
Nell'acido solforico diluito contaminato da ioni cloruro, il 2507 ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 904L, che è un acciaio austenitico altamente legato appositamente progettato per resistere all'acido solforico puro.
L'acciaio inossidabile di tipo 316L (2,5% Mo) non può essere utilizzato in acido cloridrico a causa del rischio di corrosione localizzata e uniforme. Tuttavia, il 2507 può essere utilizzato in acido cloridrico diluito. In questa figura, la vaiolatura non deve essere un rischio nella zona al di sotto della linea di confine, ma le fessure devono essere evitate.

Curve di isocorrosione, 0,1 mm/anno, in acido solforico con aggiunta di 2000 ppm di ioni cloruro

Curve di isocorrosione, 0,1 mm/anno, in acido cloridrico. La curva della linea tratteggiata rappresenta il punto di ebollizione

Intervallo di temperatura critica di vaiolatura (CPT) per varie leghe in 1M NACl

Temperatura critica di corrosione interstiziale (CCT) per varie leghe in 10% FeCl3

 

Corrosione intergranulare

Il basso contenuto di carbonio del 2507 riduce notevolmente il rischio di precipitazione del carburo ai bordi del grano durante il trattamento termico; Pertanto, la lega è altamente resistente alla corrosione intergranulare correlata al carburo.

Tensocorrosione

La struttura duplex del 2507 offre un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruro (SCC). A causa del suo contenuto di lega più elevato, il 2507 è superiore al 2205 in termini di resistenza alla corrosione e resistenza. Il 2507 è particolarmente utile nelle applicazioni offshore di petrolio e gas e nei pozzi con livelli di salamoia naturalmente elevati o dove la salamoia è stata iniettata per migliorare il recupero. Corrosione per vaiolatura

 

Diversi metodi di prova possono essere utilizzati per stabilire la resistenza alla vaiolatura degli acciai in soluzioni contenenti cloruro. I dati di cui sopra sono stati misurati con una tecnica elettrochimica basata su ASTM G 61. Sono state determinate le temperature critiche di vaiolatura (CPT) di diversi acciai ad alte prestazioni in una soluzione di cloruro di sodio 1M. I risultati illustrano l'eccellente resistenza del 2507 alla corrosione per vaiolatura. La normale distribuzione dei dati per ogni grado è indicata dalla parte grigio scuro della barra.

 

Corrosione interstiziale

La presenza di fessure, quasi inevitabile nelle costruzioni e nelle operazioni pratiche, rende gli acciai inossidabili più suscettibili alla corrosione in ambienti clorurati. 2507 è altamente resistente alla corrosione interstiziale. Le temperature critiche di corrosione interstiziale del 2507 e di molti altri acciai inossidabili ad alte prestazioni sono mostrate sopra.

 

Analisi chimica

Valori tipici (% in peso)

Carbonio	Cromo	Nichel	Molibdeno	Azoto	Altri
0.020	25	7	4.0	0.27	S=0,001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N %] ≥ 40

Intervallo Carattere °C	Termico espansione ax10M-bK-1	°C	Resistività (μ_ cm)	Termico conduttività (W.m-1.K-1)	Specifico calore (J.kg-1.K-1	Giovane modulo E (GPa)	Tosare modulo G (GPa)
20-100	13	20	80	17	450	200	75
20-100	13	100	92	18	500	190	73
20-200	13.5	200	100	19	530	180	70
20-300	14	300	105	20	560	170	67

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche e fisiche

Il 2507 combina un'elevata resistenza alla trazione e agli urti con un basso coefficiente di dilatazione termica e un'elevata conducibilità termica. Queste proprietà sono adatte a molti componenti strutturali e meccanici. Di seguito sono mostrate le proprietà meccaniche a bassa, ambiente e alta temperatura del foglio e della lastra 2507. Tutti i dati di prova mostrati si riferiscono a campioni allo stato ricotto e temprato.
2507 non è raccomandato per applicazioni che richiedono lunghe esposizioni a temperature superiori a 570°F a causa dell'aumento del rischio di riduzione della tenacità. I dati qui elencati sono tipici per i prodotti lavorati e non devono essere considerati come un valore massimo o minimo, a meno che non sia espressamente indicato.